一、整体洁净布局（最容易踩坑）

1. 人流、物流、污流严格分开

• 人员：更衣→缓冲→洁净区

• 物品：外清→传递窗→洁净区

• 污物：专用出口，不回流

2. 压差控制

• 洁净区压力＞非洁净区

• 高洁净级别（如万级 / 千级）＞低级别

• 污染风险区（试剂配制、阳性对照）保持相对负压

3. 避免死角、积尘、积水

• 门尽量少、走廊直、转弯少

• 不做复杂吊顶造型、不做凹槽装饰

二、围护结构（净化核心）

1. 墙板

• 常用：手工岩棉彩钢板、玻镁板（A 级防火）

• 要求：表面平整、不产尘、不积尘、易清洁

2. 吊顶

• 必须上人承重，方便检修风机、过滤器

• 严禁用易掉粉、易受潮材料

3. 地面

• 首选：环氧自流平、PVC 同质透心地板

• 要求：无缝、耐磨、耐腐蚀、防静电（按需）

• 墙角做圆弧角（R≥50mm），防积尘易清洁

三、净化空调与通风（决定洁净度）

1. 换气次数

• 十万级：10–15 次 /h

• 万级：15–25 次 /h

• 千级 / 百级：≥30 次 /h（百级需层流）

2. 三级过滤

• 初效→中效→高效过滤器（HEPA）

• 高效风口必须密封检漏，不能漏风

3. 温湿度控制

• 温度：20–26℃

• 湿度：45%–65%（防霉菌、防静电）

4. 避免交叉污染

• 有机、有毒、酸碱、生物阳性区独立排风

• 排风不得与新风短路

四、门窗与密封（决定洁净成败）

1. 门

• 净化密闭门，自动闭门器

• 门洞不留缝，门缝密封

2. 窗

• 固定窗为主，双层中空

• 与墙板齐平，不设窗台积尘

3. 所有缝隙必须打胶密封

• 墙板缝、吊顶缝、穿顶板、穿墙板

• 用中性防霉硅胶，不发黄不发霉

五、电气与照明（净化专用）

1. 灯具

• 净化平板灯，嵌入式密封，不积尘

2. 插座、开关

• 嵌入式、防水防溅

• 明装必须密封，不留缝隙

3. 防静电

• 电子 / 理化实验室需做：

• 防静电地面 + 接地、静电泄放装置

4. 应急照明、疏散指示

• 必须嵌入或密封安装

六、给排水（防积水、防污染）

1. 水池尽量少

• 高洁净区尽量不设水池，避免滋生微生物

2. 地漏

• 洁净区专用防臭、水封、密封地漏

• 不用普通地漏，易返味、进尘

3. 管道

• 外露管道少，尽量走技术夹层

• 穿墙处密封封堵

七、洁净区工艺要点

1. 传递窗

• 互锁、紫外消毒

• 物料单向流动

2. 风淋室

• 人员入口必配，定时吹风

3. 避免产尘设备

• 木制品、石膏、普通涂料严禁进入洁净区

4. 实验台

• 不锈钢、理化板，易清洁

• 不落地设计或底部密封，不留死角

八、生物安全类实验室额外注意（PCR/BSL-2）

1. 试剂区、样本区、扩增区严格分区

2. 各室独立空调排风，防止气溶胶扩散

3. 负压控制，气流从清洁区→污染区

4. 配备生物安全柜，独立排风、高效过滤

九、验收必查项

• 高效过滤器检漏（PAO）

• 洁净度（悬浮粒子）

• 压差、换气次数

• 温湿度、照度、噪声

• 沉降菌 / 浮游菌（生物实验室）

• 密封性、无积尘死角