实验室净化工程需要事宜事项

第一阶段：前期规划与设计（决策基石，决定成败的70%）

这个阶段是重中之重，如果规划错误，后续所有努力都可能白费。

1. 明确核心需求（先回答“为什么”）

• 实验性质： 是生物安全实验室（BSL-1/2/3/4）、无菌检测室、PCR实验室、化学合成室还是动物实验室？不同类型对安全、洁净度和通风的要求天差地别。

• 洁净度等级： 依据国际标准（ISO 14644-1）或国内标准（GB 50073）明确所需等级（如百级、万级、十万级）。这直接决定了造价和方案。

• 生物安全等级： 如果涉及病原微生物，必须严格遵守《生物安全实验室建筑技术规范》（GB 50346）。

• 设备与人员： 列出主要设备的发热量、排风量、尺寸重量。预估最大工作人员数量，这是计算空调负荷的基础。

2. 科学合理的布局设计

• 功能分区： 严格区分 清洁区、缓冲区（半污染区）、污染区。实验区应与办公区、休息区明确分离。

• 人物流分离： 设计独立且合理的人员通道和物品（样品、废弃物）通道，杜绝交叉污染。使用传递窗（最好带互锁和紫外消毒功能）进行物品传递。

• 流程优化： 实验室布局应服务于实验流程，使“样品接收→前处理→实验→废弃物处理”的流程最顺畅、高效。

第二阶段：核心技术系统设计与施工（工程的心脏）

这是将设计蓝图变为现实的关键，涉及多个专业系统的集成。

1. 通风与空调系统（HVAC）- 最关键的子系统

• 气流组织： 采用 “上送下回” 或 “上送侧回” 的方式，形成定向、均匀的气流，有效排除污染物。

• 压差控制： 建立稳定的 压力梯度，确保气流从洁净区流向污染区（通常是清洁区正压，污染区负压）。必须采用自动控制系统来维持压差（10-15Pa）。

• 全新风与循环风： 涉及有毒、易爆化学品或高风险生物因子的实验室，应采用全新风系统，不得回风。普通洁净室可部分回风以节能。

• 过滤系统： 必须配备 三级过滤（初级→中效→高效HEPA/ULPA）。高效过滤器是保证洁净度的最后防线，安装后必须进行检漏测试。

2. 建筑装修与材料

• 围护结构： 墙面、吊顶应使用彩钢板、玻镁板等光滑、不起尘、耐腐蚀、易清洁的材料。

• 阴阳角： 所有墙角、墙与顶棚的连接处必须做成 圆弧角（R角），无死角，便于彻底消毒。

• 地面： 首选环氧自流平或PVC卷材，要求耐磨、耐腐蚀、防滑、整体无缝。

• 门窗： 应具有良好的气密性，净化区的门建议安装闭门器。观察窗需密封。

3. 关键辅助系统

• 不间断电源（UPS）： 为关键设备（生物安全柜、冰箱、监控系统）提供电力保障。

• 智能化系统： 集成温湿度、压差、VAV风阀等参数的实时监控、报警和记录。

• 气体管道： 使用高纯气体时，需设计中央供气系统，采用BA级别的不锈钢管道，保证气路洁净度和安全。

• 纯水系统： 根据实验需求配置不同等级的纯水机（RO/EDI/超纯水）。

• 电气系统：

• 给排水： 实验废水需经专用废水收集和消毒处理装置处理，不得直接排放。

第三阶段：安全、合规与验收（法律的底线与质量的关卡）

1. 安全设计

• 紧急防护： 必须设置紧急冲淋装置和洗眼器，并确保其位置醒目、通道畅通（10秒内可达）。

• 消防安全： 净化区空间密闭，应优先采用洁净气体灭火系统（如七氟丙烷），避免使用水喷淋。

• 废弃物处理： 设计专门的危废暂存间，对化学、生物、锐器等废弃物进行分类收集和暂存。

2. 法规与标准

• 设计施工必须严格遵守国家及地方的各项规范，如《科学实验室建筑设计规范》（JGJ 91）、《建筑设计防火规范》（GB 50016）等。

3. 综合性能验收与检测

• 空气洁净度级别（粒子计数）

• 静压差

• 风速与风量/换气次数

• 温湿度

• 照度与噪声

• 高效过滤器检漏

• 沉降菌/浮游菌浓度（如需）

• 工程完工后，必须由第三方权威检测机构进行检测认证，绝不能仅凭施工单位自查。

• 检测项目包括：

第四阶段：运维与管理（可持续运行的保障）

1. 制定严格的管理制度

• 包括人员准入、更衣程序、清洁消毒、设备操作、危废处理等规程。

2. 定期维护与检测

• 对空调系统、高效过滤器、安全设备等进行定期维护、更换和性能验证。

3. 人员培训

• 确保所有进入实验室的人员都了解其原理、掌握操作规程并熟知应急预案。